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KT830Mi / KT830Mi-V 铣床系统

产品尺寸:

产品介绍:

KT830MI铣床数控系统是我公司基于KT308MI开发的数控系统.该系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件CPLD,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度的运动控制,2个模拟主轴控制,2μs高速插补,显著提高产品表面质量,确保高速、高效率加工.系统在程序段之间的过渡处理技术处于国内同行业绝对领先地位.为广大用户产品的技术升级提供了更大的想象空间和超值平台

产品特点:

••••• X、Y、Z三轴控制,X、Y、Z三轴联动,0.001mm插补精度,支持直线、圆弧、椭圆、抛物线等插补
• 支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用
• 具有攻丝、深孔钻、割槽、镗孔、端面循环加工等多种复合循环功能
• 具有程序条件跳转加工功能以及程序的无限、有限次循环加工
• 同时具备USB接口和RS232接口,极大地方便了加工程序和系统参数的导入导出,以及软件功能的升级
• 具有实时时钟、计件计时等功能
• 具有加工轨迹实时跟踪显示功能
• 电子齿轮功能可与任意丝杆传动比直连
• 反向间隙和螺距补偿功能最大程度提高机床加工精度
• 内嵌式开放的PLC使用户无需编制复杂的程序,可以根据需要随意控制I/O口
• 超大程序存储器容量: 2M字节,可存储480个加工程序
• 8.4〞真彩色800×600点阵液晶显示器,支持中文或英文菜单显示,全屏幕编辑
• 国际标准的G/M/T 代码,操作简单方便
• 可控制全数字式交流伺服单元和三相矢量细分步进单元
 

技术规格一览表:

 
 
 
 
 
运动控制
控制轴:X、Y、Z三轴
插补功能:X、Y、Z三轴插补
位置指令范围:-99999.999mm~+99999.999
最小指令单位:0.001mm
X、Y、Z轴可通过参数选择位置控制和角位移控制
电子齿轮比:(1~255): (1~255)
加减速:直线型/指数型加减速
手轮进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm三档
最大移动速度:60000mm/min
手动进给速度:0~150%倍率实时调节
切削进给速度:0~150%倍率实时调节
快速移动速度:0~100%倍率实时调节
循环加工
深钻孔、镗孔、攻丝等多种固定循环
工件上多孔钻、镗循环
 
误差补偿
反向间隙补偿:0.000mm~2.000mm
螺距误差补偿:256个补偿点/轴
刀具补偿:16组刀具长度补偿,刀具磨损补偿,
内嵌式开放PLC
I/O口: 56点输入/48点输出
用户可以自定义I/O口,无需编制复杂的程序
主轴控制
同时具备开关量控制模式、模拟电压(0~10V)控制模式
2路(0~10V)模拟电压控制
 
程序编辑
程序容量:电子盘2M,最多480个程序,子程序四重嵌套
编辑方式:地址值输入/全屏幕编辑
支持旋转角度编程、直线位移编程
显示界面
相对坐标、绝对坐标、综合坐标显示
8.4〞彩色800×600点阵液晶屏
支持全中文或全英文菜单显示
G、M、T代码
国际标准的G/ M/ T代码
通信功能
USB接口,极大地方便了加工程序的拷贝和系统参数的导入导出
RS232标准接口,可实现PC与CNC、CNC与CNC双向传输
适配驱动
全数字交流伺服单元或步进电机单元


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